Componenti torniti in ottone e acciaio

Componenti torniti in ottone e acciaio
Dettagli:
Prodotto: Componenti torniti in ottone e acciaio
Materiale: acciaio e ottone
Tecnologia: Tornitura e assemblaggio CNC
Tolleranza: +/- 0,01 mm
Applicazione: automobilistico, veicoli elettrici, sport motoristici
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Descrizione
Parametri tecnici

Descrizione dei prodotti

 

 

Per noi è molto comune realizzare componenti torniti in ottone e acciaio. Con le nostre molteplici capacità di lavorazione, non solo i componenti torniti in ottone e acciaio. Ma anche altri materiali e altre tecnologie, come la gomma tramite colata sottovuoto. Clip metalliche tramite lamiera e così via. Possiamo realizzarli separatamente e aiutare a combaciare. Condividici la guida di montaggio e fai richiesta. Un vero e proprio test di assemblaggio finale può garantire che le parti si adattino bene prima della spedizione. Lo facciamo senza MOQ, senza costi aggiuntivi per i test di assemblaggio...

 

--------------------- Tolleranze di lavorazione CNC------------------------

Seguiamo gli standard ISO 2768 per la lavorazione CNC

Limiti per la dimensione nominale Plastica (ISO 2768-M) Metalli (ISO 2768-F)
Da 0,5 mm a 3 mm +/-0,1 mm +/-0,05 mm
Oltre 3 mm a 6 mm +/-0,1 mm +/-0,05 mm
Oltre 6 mm a 30 mm +/-0,2 mm +/-0,1 mm
Oltre 30 mm a 120 mm +/- 0,3 mm +/- 0,15 mm
Oltre 120 mm a 400 mm +/-0,5 mm +/-0,2 mm
Oltre 400 mm a 1000 mm +/-0.8m +/- 0,3 mm
Oltre 1000 mm a 2000 mm +/-1,2 mm +/-0,5 mm

Oltre 2000 mm a 4000 mm

+/-2 mm -

 

Inspection Equipment

 

Con i nostri rigorosi standard di controllo qualità e varie apparecchiature di controllo qualità.

Non preoccuparti, riceverai sempre parti di qualità instabile.

 

Come ci assicuriamo che i tuoi prodotti possano adattarsi bene all'assemblaggio

 

 

Anche i componenti separati hanno soddisfatto totalmente la richiesta di tolleranza con i disegni di progettazione, a volte, quando si passa alla fase di assemblaggio reale, si presentano problemi di assemblaggio. In XC Precision, prestiamo attenzione ai seguenti passaggi per evitare problemi di assemblaggio.

 

1. Condividici la guida all'assemblaggio e prima della lavorazione, esegui l'analisi DFM, utilizza i modelli 3D per condurre controlli di interferenza dell'assemblaggio virtuale. Se necessario, riservare uno spazio di assemblaggio ragionevole compreso tra 0,01 e 0,02 mm in base al processo effettivo

2. Durante il processo di lavorazione. Adotta il principio dei "tre stessi": lo stesso riferimento di posizionamento, la stessa direzione di bloccaggio e lo stesso riferimento di misurazione

3. Controllare rigorosamente le tolleranze geometriche piuttosto che le semplici dimensioni. Molti problemi di assemblaggio derivano da deviazioni di posizionamento e verticalità

4. Ispezione completa e test di assemblaggio reale prima della spedizione

More Technology

 

Oltre a ciò, in XC Precision abbiamo molte altre tecnologie relative da fornire, come la fabbricazione di lamiere, la lavorazione CNC, la stampa 3D, la fusione sotto vuoto... in modo da poter fornire servizi davvero unici. Produrre tutte le parti da un unico fornitore può ridurre il rischio di problemi di assemblaggio.

 

Richiedi un preventivo in 24 ore.

 

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