Descrizione dei prodotti
La maniglia della porta era un prototipo di pressofusione di zinco.Le parti fuse in materiali di zinco hanno un ottimo aspetto superficiale e sono adatte anche per il trattamento di finitura superficiale successiva, come finitura lucida a specchio, cromatura e imitazione dell'oro. Buona scelta per componenti che hanno requisiti di resistenza strutturale, forme complesse e decorazione superficiale. Possiamo eseguire dal test dei prototipi alla produzione in serie con le nostre varie capacità di produzione.
----------------------Capacità di produzione dello stampo------------------------
In XC Precision, i nostri servizi di stampaggio si concentrano solo su utensili rapidi e produzione a basso volume. Possiamo fornire stampi come stampi a iniezione rapida, stampi per pressofusione, stampi in silicone, stampi per stampaggio di lamiere... Le materie prime possono essere da plastica a lega di alluminio o piastra metallica... Tolleranza e altri requisiti e quantità sono flessibili come da vostra richiesta.
Che cosaTrattamento superficiales Può essere eseguito per parti pressofuse
Verniciatura a polvere: Colori ricchi, forte adesione, buona resistenza alla corrosione.
Rivestimento per elettroforesi: Film uniforme, ottima resistenza alla nebbia salina.
Anodizzazione: Specifico per leghe di alluminio, strato duro e resistente all'usura-.
Lucidatura / Lucidatura a specchio: Finitura altamente lucida per parti decorative.
Sabbiatura/Pallinatura: Texture opaca, rimuove le bave e migliora l'adesione del rivestimento.
Galvanotecnica (cromo, nichel, zinco): Superficie lucida, ottima resistenza alla ruggine.
Passivazione: Semplice trattamento antiruggine-per componenti strutturali.
Serigrafia/Incisione laser: Per loghi, caratteri e marcature.
Come scegliere la pressofusione in lega di zinco o lega di alluminio?
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Elemento di confronto |
Lega di zinco |
Lega di alluminio |
Punti decisionali chiave |
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Densità (peso) |
6,7 g/cm³ (pesante) |
2,7 g/cm³ (leggero) |
Alluminio adatto per applicazioni-sensibili al peso |
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Fusione e pressofusione-Temperatura di colata |
Punto di fusione ~385 gradi (bassa temperatura) |
Punto di fusione ~660 gradi (alta temperatura) |
La lega di zinco offre una maggiore durata dello stampo e un minor rischio di fessurazione termica; la lega di alluminio impone un elevato shock termico agli stampi. |
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Spessore minimo della parete |
0,6 mm (ultra-sottile) |
1,0 – 1,5 mm |
Scegli lo zinco per pareti ultra-sottili o micro-strutture precise (ad esempio connettori elettronici). |
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Finitura superficiale |
Eccellente per galvanica, verniciatura e spazzolatura |
Principalmente per la spruzzatura e l'anodizzazione; la galvanica è difficile |
Scegli lo zinco per finiture decorative come finitura a specchio, cromatura e imitazione dell'oro. |
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Resistenza alla corrosione |
Moderare; richiede protezione galvanica o passivazione |
Eccellente; forma naturalmente una pellicola di ossido |
L'alluminio è più affidabile per ambienti esterni o umidi. |
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Costo unitario |
Costo della materia prima più elevato, ma supporta pareti sottili e stampi di lunga-durata |
Costo inferiore delle materie prime, ma potrebbe richiedere una maggiore post-elaborazione |
Lo zinco è-economico per parti piccole e complesse; l'alluminio è più economico per parti grandi e semplici. |
Progetto di pressofusione di zinco con prototipo personalizzato per preventivo gratuito basato sui vostri disegni e requisiti dettagliati
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