1. Rilevamento della posizione del punto focale. Prima del taglio laser, la posizione del fuoco del raggio sul pezzo da lavorare deve essere regolata in base al materiale. Poiché i raggi laser-in particolare i laser a gas CO2-sono generalmente invisibili a occhio nudo, è possibile utilizzare un blocco acrilico a forma di cuneo-per rilevare la posizione del punto focale; l'altezza della macchina ossitaglio viene quindi regolata per posizionare il fuoco sull'impostazione desiderata.
2. Punti chiave per l'operazione di perforazione. Nelle operazioni di taglio effettive, alcune parti richiedono che il taglio inizi dall'interno della lamiera, rendendo necessaria una fase iniziale di perforazione. Un metodo prevede l'utilizzo di un laser continuo; per le lamiere sottili, è possibile utilizzare la pressione del gas di assistenza standard e il raggio può penetrare nel pezzo in lavorazione in un tempo compreso tra 0,2 e 1 secondo, dopodiché il taglio procede. Tuttavia, quando il pezzo è più spesso (ad esempio, 2–4 mm), lo sfondamento con la pressione del gas standard crea un cratere di fusione relativamente grande sulla superficie. Ciò non solo compromette la qualità del taglio ma rischia anche di danneggiare la lente o l'ugello a causa degli schizzi di materiale fuso. In questi casi, è consigliabile aumentare la pressione del gas di assistenza aumentando leggermente la distanza tra l'orifizio dell'ugello e il pezzo da lavorare. Lo svantaggio di questo metodo è l'aumento del consumo di gas e la riduzione della velocità di taglio.
3. Prevenire la fusione-in corrispondenza degli angoli acuti. Quando si tagliano parti con angoli acuti utilizzando un laser continuo, impostazioni o operazioni inadeguate dei parametri possono facilmente portare all'auto-fusione in corrispondenza dell'angolo, impedendo la formazione di un angolo netto e acuto. Ciò degrada la qualità di quella specifica area e può anche influenzare negativamente il successivo processo di taglio. La soluzione è selezionare i parametri di taglio appropriati; in alternativa, l'utilizzo del taglio laser pulsato elimina il problema della fusione negli spigoli vivi.